Лазерная резка фанеры — технология раскроя материала, основанная на применении высокомощного лазерного оборудования. На нем же выполняют и гравировку. Она заключается в нанесении рельефного изображения на фанерный лист путем выжигания лазером одного или нескольких верхних слоев.

Как работает лазерное оборудование

На фанере фокусируется световой луч, который концентрирует энергию в одной точке. Часть материала, находящаяся под его воздействием, выгорает. Лазер продолжает двигаться по листу, вырезая на нем линии, форма и длина которых задаются компьютерной программой.

Гравировка фанеры лазером выполняется по такому же принципу. Мощность светового луча можно регулировать. Лазер настраивают так, чтобы он выжег только один или несколько слоев сверху. В результате получается изображение. В его роли может выступать узор, рисунок или надпись.

Преимущества резки и обработки лазером

Обработка и раскрой листового материала лазером обладает следующими преимуществами:

• высокая скорость и точность работы;
• маленькая толщина реза (0,1-0,2 мм);
• возможность резки шпона толщиной от 0,6 мм и фанеры толщиной до 40 мм;
• экономия материала до 40% по сравнению с его обработкой на фрезерном станке;
• возможность работы с мелкими деталями и вырезания фигур со сложными контурами.

Благодаря бесконтактной работе места срезов получаются ровными и гладкими, без дефектов. Они не ломаются и не обугливаются.

Лазерные станки для работы с фанерой

Лазерные станки отличаются между собой по мощности и сфере использования. В таблице ниже приведем их краткий обзор.

Применение лазерных станков позволяет повысить эффективность и качество производства фанерной продукции. С их помощью можно выполнить сколь угодно много одинаковых изделий с минимальным количеством отходов.